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2019/01/14

全自动橡胶射出成型机

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注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与 此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸的活塞推力的作用下, 以高速,高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模 具的型腔中,型腔中的熔料经过保压,冷却,固 化定型后,模具在合模机构的作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下.
射出成形机将塑料颗粒材料经过熔融、射出、保压、冷却等循环,转变成终极的塑件。热塑性塑料射出成形机通常采用锁模吨数(clamping tonnage)或射出量(shot size)作为简易的机器规格辨识,可以使用的其它参数还包括射出速率、射出压力、螺杆设计、模具厚度和导杆间距等等。根据功能区分,射出成形机的大致上有三个种类:(1)一般用途射出机;(2)精密、紧配射出机;和(3)高速、薄肉厚射出机。射出成形机的主要辅助设备包括树脂干燥机、材料处理及输送设备、粉碎机、模温控制机与冷凝器、塑件退模之机械手臂、以及塑件处理设备。